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碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25%~0.6%）和高碳钢（C＞0.6%）；碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学和加工性能。

钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

花纹板广泛应用于建筑、机械制造、桥梁、交通、造船等领域。扁豆形花纹板具有美观、防滑效果好、易于清刷、节约钢材等特点。通常用户对扁豆形花纹板在力学性能方面不做特殊要求，因此轧制花纹板多采用有各种缺陷的板坯及回炉坯、掉队坯等，是板坯的主要渠道。

在平板轧制中，精轧各机架的辊缝零位是在轧机运行状态下压靠至一定压力来确定的，但是对花纹辊机架而言，其扭矩是主传动系统通过齿轮箱传递给上下工作辊的，因其上下辊径相差达3～7mm，如果轧机在上下工作辊压靠时运行，上下工作辊之间必然产生较强的搓动，容易造成工作辊啃辊，同时花纹辊的刻槽尖角部位会产生应力集中，降低花纹辊的使用寿命，重者会导致花纹辊的局部掉块、损伤齿轮箱和轧辊接轴，根据实践经验，对花纹辊机架辊缝零位的确定采用静态调零法。采用静态调零法对印花机架进行辊缝调平后，保证了轧制花纹板时液压AGC系统的正常投用，有利于花纹板尺寸精度的提高，在生产实践中运用效果较好。